Atmos Pipe detecta fugas analizando datos de flujo y presión usando técnicas
estadísticas. Atmos distingue entre una fuga y cambios ordinarios de operación
usando métodos de reconocimiento de patrones.
• Los otros sistemas de detección de fugas generalmente contienen solo uno de
estos elementos.
• Atmos es más bajo en costos de mantenimiento porque se adapta continuamente a
los cambios operacionales en el ducto. Esto asegura que los costos siempre se
mantengan bajos.
• Atmos requiere menos instrumentación en los ductos para operar efectivamente.
Muchos de nuestros sistemas operan solamente usando los datos de flujo y presión
en la entrada y salida del ducto.
Considere un ducto simple entre dos tanques. En la entrada hay una bomba, un
medidor de flujo, una válvula de control y un medidor de presión. En la salida
hay un medidor de presión, una válvula de control y un medidor de flujo. Si
calibramos cualquiera de los dos medidores en el área de trabajo para medir
exactamente lo mismo irremediablemente cuando estos son instalados en el ducto,
las medidas de flujo terminan siendo diferentes. Esto es cierto en cualquier
ducto y, por consiguiente, siempre habrá una diferencia en el flujo si se
realiza detección de fugas utilizando solamente el balance de masas.
Si dibujamos el flujo contra la presión del ducto cuando la bomba es
encendida, el flujo en la entrada se verá como la línea verde. El flujo en la
salida se verá como la línea azul.
Ahora vemos que cuando se enciende la bomba hay una gran diferencia en el
flujo como se puede observar en el área roja. En sistemas que usan solamente el
balance de masas, esto ocasionaría una falsa alarma.
Atmos corrige la diferencia del flujo para incluir la presión e inventario y así
previene falsas alarmas.
Durante el arranque de la bomba, la diferencia en el flujo es grande porque la
presión esta aumentando.
Debido a esto, la compensación de presión e inventario balancea la ecuación y la
diferencia corregida del flujo es reducida.
Es por este motivo que nosotros utilizamos la diferencia corregida del flujo.
EL
METODO SPRT
La probabilidad de una fuga en el ducto es referida como Lambda. Este método
calcula que lambda es igual a el logaritmo de la probabilidad de que haya una
fuga en el ducto (P1) dividido por la probabilidad de que no haya una fuga en el
ducto (P0).
Este sistema patentado simplifica esta hipótesis en una ecuación recursiva.
Si Lambda aumenta a un punto positivo, significa que hay una fuga en el
ducto.
Usamos siete lambdas, cada Lambda busca siete tamaños diferentes de fuga.
Lambda uno, busca la fuga más pequeña en el tiempo más largo. Lambda siete,
busca la fuga más grande en el tiempo más corto.
Cuando hay un cambio operativo en el ducto, por ejemplo un arranque de la
bomba, AtmosPipe automáticamente aumenta el tiempo de detección para eliminar
falsas alarmas. AtmosPipe continúa buscando el mismo tamaño pequeño de fuga
durante este más largo tiempo.
Este es el factor clave que distingue a Atmos Pipe como la primera opción de
muchas empresas. Hasta las fugas más pequeñas eventualmente forjan Lambda a un
punto positivo y genera una alarma de fuga.
AtmosPipe identifica Cambios Operacionales y
se Ajusta Automáticamente al Tiempo de Detección
Si observamos el ducto una vez mas, podemos notar como los flujos y las
presiones responden a varios cambios de estados operacionales.
Si encendemos la bomba, el flujo y la presión en la entrada aumentan. El
flujo y la presión en la salida aumentan también.
Si detenemos la bomba, el flujo y la presión en la entrada disminuyen, al igual
que el flujo y la presión en la salida.
Si abrimos la válvula de control en la salida, el flujo en la salida aumenta y
la presión en la salida disminuye.
Si cerramos la válvula de control en la salida, el flujo en la salida disminuye
y la presión en la salida aumenta.
Si abrimos la válvula en la entrada, el flujo en la entrada aumenta y la presión
en la entrada aumenta.
Si cerramos la válvula en la entrada, el flujo en la entrada disminuye y la
presión en la entrada disminuye.
Cuando una fuga ocurre, el flujo en la entrada aumenta, la presión en la
entrada disminuye, el flujo en la salida disminuye y la presión de la salida
disminuye. Este patrón es único. Atmos automáticamente identifica los patrones
de flujo y presión, y cuando una fuga ocurre este genera una alarma.
También, Atmos Pipe identifica todos los cambios operacionales y
automáticamente hace sigma al cuadrado más grande para extender el tiempo de
detección. El sistema continúa buscando una fuga del mismo pequeño tamaño
durante los cambios operacionales.
Cuando otros métodos de detección de fugas experimentan un cambio
operacional, ellos suspenden la detección de fugas hasta que el ducto este en
estado normal o generan una falsa alarma.
Atmos Pipe hace siete chequeos antes de generar una alarma de fuga para
cerciorarse de no dar una falsa alarma. Otros sistemas paran en el primer paso
o el segundo paso. Estos sistemas tienden a parar en la calculación del balance
del volumen modificado.
ATMOS Pipe es una tecnología de SHELL OIL, desarrollada en los laboratorios de
Shell por uno de los directores de ATMOSi.
Shell y ATMOSi son dueños de la patente de esta técnica de SPRT. Ninguna
otra empresa esta utilizando esta tecnología. Esta es una ventaja única que
ofrecemos.